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“四精准”筑牢设备安全“河堤” 发挥专业效能提质增效
发布日期:2020-04-28    作者:王海燕    
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今年以来,为进一步强化专业安全管理工作,突出专业管理优势,发挥专业管理作用,防范各类安全事故发生,汉钢公司成立了特种设备专业安全管理组,专业组以向目标要安全、向管理要效益、向专业要服务、向治理要健康为导向,迈出特种设备管理新步伐。

精准目标不动摇,事故为零常态化。年初,特种设备专业安全管理组牵头制定并与各相关单位签订了《2020年度特种设备安全管理目标责任书》,明确各单位一把手为本单位特种设备的第一安全责任人,对本单位特种设备的安全运行全权负责。责任书的签订旨为规范现场管理,落实主体责任,持续提升特种设备管理水平,并要求各单位要以特种设备事故为零、定期检验完成率100%、各类特种设备管理人员持证率100三大目标为主线,严格按照《特种设备安全法》《特种设备安全监察条例》《特种设备使用管理规则》等法律法规,扎实做实、做细、做精各项工作。

精准管理提效益,共建平安幸福园。专业组自成立以来,严格对照公司《特种设备管理制度》《特种设备事故应急救援预案》等对特种设备32大项工作进行梳理、分解,按照表单化将工作内容、责任单位、时间节点等进行了细化,下发《特种设备安全绩效管理评价标准》及《特种设备基础资料清单》,要求各责任单位对照表单内容按期完成相关工作。专业组不定期对各单位相关工作开展及现场管理情况进行专项检查25次,发现各类问题及隐患101项,下发隐患整改通知单13份,各类问题及隐患均已按时整改到位。同时,专业组采用周通报、月专业考评、月总结、月考核、月报表、季度分析等多种方式,落实责任,压实担子,充分利用专业组平台,建立奖惩机制,深挖内潜,不断创新,突出亮点,进一步提升特种设备管理水平。

精准专业不放松,服务保障处处有。随着设备使用年限的逐渐延长,设备电气系统、主要受力、受压部件老化、磨损严重,公司结合设备使用环境、使用频次逐步对相关设备进行改造、大修,陆续开展实施冶金行车安全综合评估、加装安全监控系统、轨道接头焊接、行车大修、遥控改造等重大项目,认真研读相关法律法规及政策、标准,将相关要求及标准通过引进来、现场结合实际问题进行讲解,将服务深入到每一个角落,并积极与市、县市场监督管理局、市特种设备检验机构等相关部门沟通、协调,多次现场核查,充分利用公司系统检修停机时间,完成2548米蒸汽主管网首次检验、2台锅炉(汽包)、2台除氧器内检等,解决了因生产原因无法停机检验的难题,并完成注册登记3台套、161台套设备定期检验。

精准治理不松懈,消缺隐患在当前。为统一思想,提高认识,专业组组织召开了架桥机事故、2019年全国特种设备安全状况、气瓶爆炸等事故专题学习会及特种设备专业安全管理专题会,对特种设备相关法律法规再次进行宣贯,并通报了公司特种设备存在的问题,要求各单位结合实际,举一反三,制定措施,开展隐患排查治理工作。同时,专业组建立了特种设备月度隐患消缺记录,将每项隐患责任单位、整改期限、责任人、整改要求等挂号督办,实施销号式管理,并借助精密检测仪器对798个关键、重点部位进行无损探伤检测,发现26个工件不同程度存在裂纹、凹坑、磨损超标等重大安全隐患,目前均已按计划开展隐患消缺,确保了设备健康运行。(汉钢公司设备管理中心 王海燕)

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